Przestoje – kosztowny problem. Jak im zapobiegać?
Przestoje – kosztowny problem. Jak im zapobiegać?

Przestoje – kosztowny problem. Jak im zapobiegać?

Opublikowany

Przyczyny nieplanowanych przestojów w zakładach produkcyjnych mogą wynikać z wielu czynników. Do najczęstszych należą przerwy w dostawach surowców lub energii elektrycznej, błędy operatorów czy awarie maszyn. Ryzyko tych ostatnich można zminimalizować, poprzez wybór odpowiednich środków smarnych oraz stały monitoring i analizę ich stanu.

Sprawny park maszynowy ma szczególne znaczenie dla prawidłowej i efektywnej pracy w pełni zautomatyzowanych zakładów produkcyjnych. W nowoczesnych fabrykach najczęściej terminowe zakończenie jednego procesu warunkuje rozpoczęciem kolejnego. Co za tym idzie, nawet drobna awaria może spowodować zatrzymanie całej produkcji. Nieplanowany przestój oznacza dodatkowe koszty i duże starty, które mogą być związane nie tylko z przerwaniem ciągłości produkcji czy naprawą maszyn, ale także karami za niedotrzymanie terminów umownych. Dlatego warto dbać o maszyny produkcyjne oraz używać wysokiej jakości środków smarnych o odpowiednich właściwościach.

Gospodarka smarownicza w dobrych rękach

Różnorodność dostępnych na rynku środków smarnych oraz stale zmieniające się normy środowiskowe i producentów maszyn wymagają od pracowników odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych szczegółowej wiedzy na temat wyboru oraz stosowania olejów i smarów. Dlatego coraz częściej standardowym narzędziem utrzymania ruchu w fabrykach staje się zewnętrzny serwis olejowy.

W Shell kluczowe we współpracy z działami utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych jest spełnienie oczekiwań klientów oraz sprostanie wszystkim wyzwaniom związanych z zarządzaniem procesem smarowania, który jest jednym z istotnych elementów w utrzymaniu ruchu. Dobór wysokiej jakości oraz niezawodnych olejów i smarów, mających wpływ na poprawę żywotności maszyn oraz dopasowanych do specyfiki konkretnego zakładu produkcyjnego, to tylko początek drogi do sukcesu. Produktom powinna towarzyszy dobrze zorganizowana, świadoma, przyjazna dla środowiska i odpowiedzialna eksploatacja środków smarnych oraz maszyn. Bo w zakładzie produkcyjnym, działającym zgodnie z nowoczesnymi standardami jakości, nic nie może być dziełem przypadku.

Cezary Wyszecki, ekspert techniczny Shell Polska

Dzięki odpowiednim środkom smarnym, wdrożeniu efektywnej gospodarki smarowniczej oraz dostępowi do najnowszych rozwiązań technicznych oferowanych przez zewnętrznego partnera zakłady mogą zwiększyć produktywność oraz ograniczyć koszty produkcji poprzez wydłużenie żywotność urządzeń i czasu pracy środków smarnych, ograniczenie zużycia energii czy zredukowanie ilości awarii maszyn oraz poprawę ich wydajności.
Shell_dla_prezmyslu.jpg

Olejowa diagnoza

Częstą przyczyną nieplanowanych przestojów w zakładach produkcyjnych są awarie maszyn spowodowane złym stanem środków smarnych. Z tego powodu trzeba mieć świadomość, że nawet najlepsze oleje nie będą działać skutecznie, jeśli nie dotrą do odpowiednich podzespołów, we właściwym czasie i ilości, bez zabrudzeń lub utraty jakości. Dlatego decydującą rolę w upewnianiu się, że produkt smarny działa dobrze i nadal nadaje się do eksploatacji powinno być regularne analizowanie jego kondycji. Jedną z najnowocześniejszych usług monitorowania stanu olejów stosowanych w maszynach oraz urządzeniach produkcyjnych jest Shell LubeAnalyst. Dzięki niej można ocenić kondycję środków smarnych, określić potencjalne problemy i dokonać porównania wydajności urządzeń. Co ważne, usługa umożliwia monitorowanie maszyn, bez przerywania pracy, a dostarczane szczegółowe raporty diagnostyczne obrazują stan i stopień zużycia produktów smarnych w każdym z podzespołów, a także zalecenia odnośnie dalszego ich stosowania oraz wyniki poprzednio wykonanych badań.
Ryzyka nieplanowanych przestojów, które są wynikiem awarii maszyn nie można wyeliminować całkowicie, jednak można go zminimalizować poprzez profesjonalne wsparcie pracy działów utrzymania ruchu. Aby zaspokoić potrzeby branży produkcyjnej, Shell nieustannie rozwija ofertę usług oraz środków smarnych, które pomagają chronić najważniejsze podzespoły urządzeń przed zużyciem, podnoszą produktywność maszyn oraz wydłużają czas ich nieprzerwanej pracy. Firma oferuje pełną gamę produktów, które zostały opracowane z myślą o zakładach produkcyjnych, w tym smary Shell Gadus, oleje hydrauliczne Shell Tellus czy oleje przekładniowe Shell Omala.

Udostępnij

Załączniki

Pobierz wszystkie

Przestoje-kosztowny_problem_Jak_im_zapobiegac_22_02_2018.doc

doc | 169 KB

Pobierz
Przestoje-kosztowny_problem_Jak_im_zapobiegac_22_02_2018.txt

txt | 5,1 KB

Pobierz
Shell_dla_przemyslu_baner.pdf

pdf | 2,61 MB

Pobierz
Shell_Lubricants.jpg

grafika | 54,9 KB

Pobierz
Shell_dla_prezmyslu.jpg

grafika | 145 KB

Pobierz
Powiązane artykuły
Starship – futurystyczna ciężarówka umożliwia zwiększenie efektywności przewozu jednostki ładunku o 248%

temu

Dział olejowy Shell oraz AirFlow Truck Company ogłosiły wyniki jazdy testowej ekonomicznej i ekologicznej ciężarówki Starship, która miała miejsce w Stanach Zjednoczonych na trasie o długości ponad 3700 kilometrów.
Jak obniżyć koszty w branży transportowej?

temu

Jak wynika z badania przeprowadzonego na zlecenie Shell Lubricants, w ramach którego poproszono o opinie przedstawicieli branży transportowej, tylko 37% respondentów wie, że wybór odpowiednich środków smarnych i właściwe zarządzanie nimi może ograniczyć nieplanowane przestoje. Większość nie zdaje sobie sprawy z tego, że skuteczne zarządzanie gospodarką smarowniczą może pomóc w zapewnieniu korzyści wynikających z poprawy produktywności oraz zmniejszenia zużycia środków smarnych, kosztów utrzymania i eksploatacji.
Shell oraz AirFlow Truck Company prezentują ekologiczną i ekonomiczną ciężarówkę Starship

temu

Dział olejowy Shell oraz AirFlow Truck Company, podczas festiwalu „Make the Future” zorganizowanego przez Shell w Sonomie (Kalifornia), zaprezentowali samochód ciężarowy charakteryzujący się wyjątkowo niskim zużyciem paliwa. Pojazd nowej generacji o nazwie Starship został zaprojektowany i zbudowany, by wykazać możliwości zmniejszania zapotrzebowania na energię w transporcie towarowym. Współpraca obu firm ma na celu zwiększenie efektywności energetycznej w skali globalnej.
Sezonowa kontrola maszyn rolniczych

temu

Wraz z końcem zimy, w gospodarstwach rolnych rozpoczyna się okres przygotowań do prac polowych, które potrwają aż do jesieni. Jest to najlepszy moment na skontrolowanie stanu pracujących w gospodarstwie pojazdów i urządzeń. Ekspert Shell doradza, na co warto zwrócić uwagę, aby zminimalizować ryzyko przestoju spowodowanego awarią.

Prologis Inwestuje w Polsce Nie Tylko w Magazyny

Rekordowo wysoki poziom zajętości portfolio, wysoki współczynnik  retencji klientów i trafne inwestycje sprawiły, że Prologis w 2017 roku znacząco umocnił swoją pozycję lidera na rynku nieruchomości komercyjnych w Polsce.