Środki smarne w górnictwie, czyli wydobycie oszczędności

Oleje i smary generują około 5% wszystkich kosztów utrzymania maszyn w górnictwie[2]. Wydatki te znacząco rosną jeśli weźmiemy pod uwagę koszty związane z nieplanowanymi przestojami spowodowanymi awariami maszyn. To pokazuje, że przedsiębiorstwa wydobywcze mogą znacznie zwiększać swoje zyski dzięki stosowaniu wysokiej jakości środków smarnych, które chronią urządzenia i sprzęt górniczy przed zużyciem. Według szacunków ekspertów technicznych Shell Lubricants, wybór odpowiednich olejów i smarów oraz zastosowanie skutecznej gospodarki smarowniczej mogą zredukować budżet przeznaczony na konserwację sprzętu nawet o 30%[3]. Oszczędności te wynikają przede wszystkim z niższych kosztów utrzymania, ograniczenia przestojów sprzętu i podniesienia produktywności.
    

Wybór odpowiedniego oleju czy smaru zależy od cech charakterystycznych danej konstrukcji sprzętu, parametrów eksploatacyjnych i środowiska pracy. Różnorodne wyzwania w zakresie smarowania stwarzają także takie czynniki, jak: temperatura, wilgotność czy miejsce pracy – na powierzchni lub pod ziemią.

Nie wszystkie środki smarne spełniające normy producentów zapewniają takie same osiągi. Dlatego należy szukać produktów, które zapewniają większą ochronę w najostrzejszych warunkach pracy, utrzymanie parametrów w obecności zanieczyszczeń oraz charakteryzują się wysoką odpornością na utlenianie i dłuższą żywotnością. Dobrym wyborem są wysokiej jakości produkty syntetyczne lub te, w których wykorzystuje się olej grupy II z unikatowymi pakietami dodatków, np. oleju do wysokoobciążonych silników Diesla Shell Rimula R4 L 15W-40 (CJ-4).

Wybór środka smarnego starszej generacji lub gorszej jakości nie musi skutkować natychmiastową awarią sprzętu, ale z czasem może prowadzić do wzrostu kosztów utrzymania. Te narastające koszty mogą znacznie przewyższać oszczędności wynikające z wyboru tańszego środka smarnego. Natomiast wysokiej jakości olej lub smar, który chroni podzespoły przez tworzeniem się osadów skuteczniej chroniąc przed zużyciem oraz korozją, może wydłużyć okres eksploatacji sprzętu, zmniejszyć częstotliwość awarii, a tym samym zwiększając dyspozycyjność maszyn. W ten sposób można znacznie obniżyć wydatki na części zamienne i utrzymanie.

Obecna sytuacja gospodarcza w Polsce sprawia, że zarządcy kopalni muszą kłaść nacisk na maksymalizację produktywności, wzrost wydajności maszyn i obniżenie kosztu wydobycia. Kilkudziesięcioletnia współpraca Shell z klientami z branży wydobywczej pozwala jednoznacznie stwierdzić, że odpowiednie środki smarne i efektywne zarządzanie nimi odgrywają zaskakująco ważną rolę w osiągnięciu tych celów.